異常発見機「みきわめ太郎」 MTSD-1000

異常発見機とは

目視では見落としがちな間違いを瞬時に発見します
トレイに詰められた部品の正常な状態を撮影、1部品をパターン登録し、登録したパターンがどこにあるのか探し出し、一致しないものを異常(NG)として見つけ出すシステムです。
工程内での抜取り出来栄え検査や出荷前検査など、人の手が介在するシーンで意図しない不良流出を防ぐことができます。
※異常な状態を登録して、異常な状態のものだけ分類して判定するなど応用も可能です。複数の異常を登録する場合、タクトが伸びます。

  1. 登録
    製品の表面の模様をパターン登録
  2. サーチ
    登録したパターンが写真の中に存在するか左上からサーチする
  3. 異常個所検知
    一致しなかった場所を異常個所として検知する

機能

  • NGの場所を赤枠で囲ってモニターに表示する
  • NG数、OK数を表示・記録する
  • ロットごとの集計結果を表示する
  • OK画像、NG画像を保存する
  • NG箇所が発見された場合、再判定画像表示(修正忘れ防止)

特徴

  1. ①”正常ではないもの”を見つける

    正常
    正常
    • 金メッキ部分が上面にある
    • トレイに製品が重ならずに入っている
    • 正しい向きでトレイに入っている
    重なり(2枚重ね) 表裏反転(裏返し) 歯抜け・欠品(有無)
    重なり(2枚重ね) 表裏反転(裏返し) 歯抜け・欠品(有無)
    異物付着 方向違い ズレ
    異物付着 方向違い ズレ

    正常でなければどんな状態のものでも検出可能です。

  2. ②簡単設定

    ソフトのUIは簡単設定①ドラッグで選択②登録ボタンを押す

    初期設定は正常な状態の部品1個分の画像を登録するだけで済みます。

  3. ③高速判定

    OK判定とNG判定画面

    独自の高速化技術により、判定スタートから結果出力までおよそ1秒。
    ストレスなく、異常検出が可能です。

  4. ④自動撮影&判定

    製品が装置内に置かれていると判定する

    トレイの有無を画像処理によって自動的に検出し、カメラの下にトレイを置くだけで、判定がスタートします。
    判定スタートボタンを押す動作が不要で、検査員の操作の負担を軽減できます。
    製造・生産ラインへの組込みに対応できる技術です。

開発背景/利用シーン

自動化された生産ラインで検査まで全て完了できれば簡単ですが、どうしても人の目で検査する工程が出てきます。
このとき、人の手が介在するために、意図せず製品を異常な状態(例えば、方向違いで製品を詰める)に変更して、出荷したり、設備に戻してしまうことがあります。もちろん、これら異常状態の製品を流出させないために、目視検査後、出荷前や設備に戻す前に最終確認する作業を挟みますが、完璧ではありません。
異常判別機「みきわめ太郎」を導入することで、これらの異常状態の流出をストップさせることが可能です。
ライン上の抜き取り検査工程や前数目視検査工程の出荷前に使用されることを想定しています。

従来と新規導入の比較

従来 新規導入
異常がないか目視確認

異常判断ソフトでOKか確認

新規導入することにより、作業時間が75%短縮できることが検証されました。※自社調べ

作業時間比較

導入効果

  • 簡単操作のため、検査員の教育時間の削減
  • 高速判定のため、作業時間短縮

適用分野/用途

トレイ品、整列している部品、プラスチック、金属、電子部品

製品仕様

ソフト
みきわめ太郎ソフトウェア+USBキー
1ライセンス
カメラ
CMOSイメージセンサ(カラー)/USB3.0
1台
レンズ
メガピクセル対応マシンビジョンCCTVレンズ
1台
アクセサリ
USB3.0ケーブル(A-microB)
1本
照明
LEDバー照明
2本

PC動作環境

CPU
Intel Core™ i3 以上
OS
Windows 10(64ビット)
メモリー
4GB(DDR4) 以上
GPU
インテルCPU内蔵グラフィックス630 以上
USBポート
USB3.0ポート×1 ※必須

※最低限、上記の動作環境を満たしていることが必要です。
ただし、この環境を満たすすべてのパソコンについて、動作を保証するものではありません。

弊社では、独自技術により、お客様に最適なソリューションを提供いたします。検査及び付帯作業の自動化でお困りの事案は、是非弊社にご相談ください。カスタマイズ、オーダーメイドの装置開発に対応します。

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